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    物流分揀中心設備的配置及思考

    分揀環節是整個物流鏈中非常重要的環節,各大物流企業都將分揀中心建設作為年度重點發展計劃。我們今天就對物流分揀中心的配置進行分析。

    一、分揀中心常規的設備配置

    1.流水線組成的矩陣分揀系統

    功能:主要適用于小、中件與集包后麻袋的分揀,是分揀中心的核心設備。

    物流分揀中心設備的配置及思考

    (圖片源于網絡)

    2.裝卸伸縮皮帶機

    功能:裝卸時能夠伸縮進車內,加快卸車速度,后接流水線矩陣

    物流分揀中心設備的配置及思考

    3.三層流水線+分揀柜

    功能:三層流水線通常接在稱重臺后對手工集包的小型標準件進行流向粗分;

    4.稱重打印臺

    功能:對于攬收貨物進行稱重或者重量復核;通常后接三層線或平面線;

    二、傳統分揀對現代分揀的升級方向

    1.傳統物流分揀模式

    傳統的物流作業偏重人工操作,依托手動叉車、拖車等簡單的手動設備進行重復、長時間、人力消耗大的分揀作業。自動化程度低,作業流程和標準不規范,沒有形成完整的系統作業。

    2.現代物流的發展方向

    現代物流分揀相對于傳統的物流分揀,更著重于將自動化設備應用在各個環節中,形成完整的分揀輸送系統,同時與其他環節連接,形成入庫、出庫全流程的自動化作業。

    (1)物流設備的智能化

    年來升級快遞設備主要集中升級方向在:無人化與小型標準件的升級操作。無人化主要是AGV、滑塊分揀、滾珠模組帶代替人工,此部分應用主要集中在矩陣分揀。小型標準件主要是機器人代替交叉帶自動分揀機,大型件主要是DWS自動稱重量體積代替人工稱重測量。

    (2)矩陣分揀:滾珠模組帶分揀設備

    升級方向:主要方向是矩陣上代替人工分揀,主要升級在使用條碼讀取設備讀取條碼指示滾珠模組帶進行貨物方向區分;

    物流分揀中心設備的配置及思考

    路輝滾珠模組帶分揀設備

    (3)機器人小型標準件分揀設備

    升級方向:打破交叉帶自動分揀機的固定方式,拆卸改造空間大;機器人分揀組合方式與空間利用度高;

    物流分揀中心設備的配置及思考

    (圖片源于網絡)

    (4)AGV叉車

    升級方向:AGV自動引導運輸車已經經過三代升級,第一代為磁導,二代為二維碼引導,三代激光識別自動引導。通過設備自動尋址代替叉車司機;

    物流分揀中心設備的配置及思考

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